XPR170

Sistema de corte por plasma XPR170

El nuevo XPR300® representa el avance más significativo en tecnología de corte por plasma mecanizado de la historia. Este sistema de última generación redefine lo que el plasma puede hacer al ampliar sus capacidades y oportunidades en formas que jamás fueron posibles. Con una calidad inigualable de corte X-Definition™ en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, el nuevo XPR300 aumenta la velocidad de corte, incrementa drásticamente la productividad y reduce en más del 50% los costos de operación. El sistema ha sido optimizado a través de un rediseño integral que lo hace más fácil de usar con mínima intervención del operador, además de garantizar un desempeño óptimo y confiabilidad inigualable.

Beneficios

Calidad de corte X-Definition líder en la industria

El XPR mejora la calidad de corte HyDefinition® al combinar nuevas tecnologías con procesos refinados de la nueva generación de corte X-Definition en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.

Resultados constantes con ISO rango 2 en acero al carbono delgado
Calidad de corte extendida ISO rango 3 en acero al carbono y acero inoxidable de mayor espesor
Calidad de corte superior en acero inoxidable
Resultados superiores en aluminio con Vented Water Injection™ (VWI)

Productividad optimizada y costos operativos reducidos

Costos operativos considerablemente menores que los de la tecnología de generaciones anteriores
Mayores velocidades de corte en materiales más espesos
Importante mejora en la duración de los consumibles en aplicaciones sobre acero al carbono
Capacidad de perforación de mayor espesor que los sistemas de plasma de la competencia

Optimización avanzada del sistema y facilidad de uso

La protección contra errores de apagado gradual aumenta de manera significativa la duración de los consumibles
Monitoreo automático del sistema y códigos específicos de localización de problemas para un mejor mantenimiento y avisos de servicio
Cables y mangueras de la antorcha EasyConnect™ y una conexión de antorcha manual a receptáculo para cambios rápidos y fáciles
Electrodo QuickLock™ para el fácil reemplazo de consumibles
El Wi-Fi de la fuente de energía puede conectarse a dispositivos móviles y LAN para monitoreo y servicio de sistemas múltiples
Compatible con IoT

Control y entrega de procesos avanzados

Las tres opciones de consolas, Core™, Vented Water Injection™ (VWI) y OptiMix™ – ofrecen una calidad de corte de acero al carbono sin igual, y cada una proporciona capacidades de corte eficazmente mejoradas para acero inoxidable y aluminio. Todas las consolas se pueden controlar completamente a través del CNC para una mayor productividad y facilidad de uso.

Consolas de conexión de gases/fluidos

	Core	Vented Water Injection (VWI)	OptiMix
O2/N2/aire	X	X	X
F5/Ar/H2O		X	X
Combinación de H2-N2-Ar			X

Especificaciones

Voltaje máximo en circuito abierto	360 VDC
Corriente de salida máxima	170 A
Potencia de salida máxima	37,5 kW
Voltaje de salida	50–210 VDC
Voltaje del arco al 100%	210 V
Ciclo de trabajo nominal	100% a 35,7 kW, 40 °C (104 °F)
Rango de temperatura ambiente operacional	-10 °C–40 °C (14 °F-104 °F)
Factor de potencia	0,98 a 35,7kW
Enfriamiento	Ventilación forzada (clase F)
Aislamiento	Clase H
Clasificación de emisiones EMC (solo modelos CE)	Clase A
Puntos de levantamiento	Calificación de peso del cáncamo superior: 454 kg Ranuras inferiores del montacargas

Datos operativos

Acero al carbono		mm	pulgadas
Capacidad de perforación	(gas de protección con asistencia de argón)	40	1–9/16
	(gas de protección aire estándar)	35	1–3/8
Corte de separación		60	2–3/8
Acero inoxidable
Capacidad de perforación		22	7/8
Corte de separación		38	1–1/2
Aluminio
Capacidad de perforación		25	1
Corte de separación		38	1–1/2