Share on facebook
Share on google
Share on twitter
Share on linkedin

XPR170

Sistema de corte por plasma XPR170

El nuevo XPR300® representa el avance más significativo en tecnología de corte por plasma mecanizado de la historia. Este sistema de última generación redefine lo que el plasma puede hacer al ampliar sus capacidades y oportunidades en formas que jamás fueron posibles. Con una calidad inigualable de corte X-Definition™ en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, el nuevo XPR300 aumenta la velocidad de corte, incrementa drásticamente la productividad y reduce en más del 50% los costos de operación.  El sistema ha sido optimizado a través de un rediseño integral que lo hace más fácil de usar con mínima intervención del operador, además de garantizar un desempeño óptimo y confiabilidad inigualable.

Calidad de corte X-Definition líder en la industria

El XPR mejora la calidad de corte HyDefinition® al combinar nuevas tecnologías con procesos refinados de la nueva generación de corte X-Definition en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.

  • Resultados constantes con ISO rango 2 en acero al carbono delgado
  • Calidad de corte extendida ISO rango 3 en acero al carbono y acero inoxidable de mayor espesor
  • Calidad de corte superior en acero inoxidable
  • Resultados superiores en aluminio con Vented Water Injection™ (VWI)

Productividad optimizada y costos operativos reducidos

  • Costos operativos considerablemente menores que los de la tecnología de generaciones anteriores
  • Mayores velocidades de corte en materiales más espesos
  • Importante mejora en la duración de los consumibles en aplicaciones sobre acero al carbono
  • Capacidad de perforación de mayor espesor que los sistemas de plasma de la competencia

Optimización avanzada del sistema y facilidad de uso

  • La protección contra errores de apagado gradual aumenta de manera significativa la duración de los consumibles
  • Monitoreo automático del sistema y códigos específicos de localización de problemas para un mejor mantenimiento y avisos de servicio
  • Cables y mangueras de la antorcha EasyConnect™ y una conexión de antorcha manual a receptáculo para cambios rápidos y fáciles
  • Electrodo QuickLock™ para el fácil reemplazo de consumibles
  • El Wi-Fi de la fuente de energía puede conectarse a dispositivos móviles y LAN para monitoreo y servicio de sistemas múltiples
  • Compatible con IoT

Control y entrega de procesos avanzados

Las tres opciones de consolas, Core™, Vented Water Injection™ (VWI) y OptiMix™ – ofrecen una calidad de corte de acero al carbono sin igual, y cada una proporciona capacidades de corte eficazmente mejoradas para acero inoxidable y aluminio. Todas las consolas se pueden controlar completamente a través del CNC para una mayor productividad y facilidad de uso.

Consolas de conexión de gases/fluidos

Core Vented Water Injection (VWI) OptiMix
O2/N2/aire X X X
F5/Ar/H2O X X
Combinación de H2-N2-Ar X
 
Voltaje máximo en circuito abierto 360 VDC
Corriente de salida máxima 170 A
Potencia de salida máxima 37,5 kW
Voltaje de salida 50–210 VDC
Voltaje del arco al 100% 210 V
Ciclo de trabajo nominal 100% a 35,7 kW, 40 °C (104 °F)
Rango de temperatura ambiente operacional -10 °C–40 °C (14 °F-104 °F)
Factor de potencia 0,98 a 35,7kW
Enfriamiento Ventilación forzada (clase F)
Aislamiento Clase H
Clasificación de emisiones EMC (solo modelos CE) Clase A
Puntos de levantamiento

Calificación de peso del cáncamo superior: 454 kg

Ranuras inferiores del montacargas

 

Acero al carbonommpulgadas
Capacidad de perforación(gas de protección con asistencia de argón)401–9/16
 (gas de protección aire estándar)351–3/8
Corte de separación602–3/8
Acero inoxidable  
Capacidad de perforación227/8
Corte de separación381–1/2
Aluminio  
Capacidad de perforación251
Corte de separación381–1/2